mục đích của bố trí sản xuất ( Các kiểu bố trí mặt bằng sản xuất)

Trong tất cả các phần của câu đố lập kế hoạch, vị trí cơ sở là chiến lược và quan trọng nhất. Khi bạn xây dựng một cơ sở sản xuất mới, bạn đã đầu tư đáng kể về thời gian, nguồn lực và vốn mà không thể thay đổi trong một thời gian dài. Chọn sai vị trí có thể là một thảm họa. Một số yếu tố chính ảnh hưởng đến vị trí của cơ sở là:

Sự gần gũi với khách hàng, nhà cung cấp và lao động có tay nghề cao
Những quy định về môi trường
Các ưu đãi tài chính được cung cấp bởi các cơ quan quản lý phát triển của bang và địa phương
Cân nhắc về chất lượng cuộc sống
Tiềm năng mở rộng trong tương lai
Bước tiếp theo, sau khi lập kế hoạch cho quá trình sản xuất, là quyết định bố trí nhà máy — cách bố trí thiết bị, máy móc và con người để làm cho quá trình sản xuất hiệu quả nhất có thể.

Bố cục cơ sở
Sau khi đã đưa ra quyết định về vị trí địa điểm, trọng tâm tiếp theo trong việc lập kế hoạch sản xuất là bố trí của cơ sở. Mục tiêu là xác định thiết kế hiệu quả và hiệu quả nhất cho quy trình sản xuất cụ thể. Ví dụ, một nhà sản xuất có thể chọn dây chuyền sản xuất hình chữ U thay vì dây chuyền dài, thẳng để cho phép sản phẩm và công nhân di chuyển nhanh hơn từ khu vực này sang khu vực khác.

Các tổ chức dịch vụ cũng phải xem xét cách bố trí, nhưng họ quan tâm hơn đến việc nó ảnh hưởng như thế nào đến hành vi của khách hàng. Ví dụ, một bệnh viện có thể thuận tiện hơn khi đặt thang máy chở hàng ở trung tâm tòa nhà, nhưng làm như vậy có thể cản trở luồng bệnh nhân, khách đến thăm và nhân viên y tế giữa các tầng và các khoa.

Có bốn kiểu bố trí cơ sở chính: quy trình, sản phẩm, vị trí cố định và di động.

Bố cục quy trình sắp xếp quy trình làm việc xung quanh quy trình sản xuất. Tất cả công nhân thực hiện các nhiệm vụ tương tự được nhóm lại với nhau. Sản phẩm truyền từ máy trạm này sang máy trạm khác (nhưng không nhất thiết phải đến mọi máy trạm). Ví dụ, tất cả quá trình mài sẽ được thực hiện trong một khu vực, tất cả lắp ráp trong một khu vực khác, và tất cả kiểm tra ở một khu vực khác. Bố trí quy trình là tốt nhất cho các công ty sản xuất số lượng nhỏ nhiều loại sản phẩm, thường sử dụng các máy đa năng có thể thay đổi nhanh chóng sang hoạt động mới cho các thiết kế sản phẩm khác nhau. Ví dụ: một nhà sản xuất máy móc tùy chỉnh sẽ sử dụng bố cục quy trình.

Quy trình bố trí, sản xuất tủ bếp thể hiện công việc x, và công việc y. Đối với công việc x, quy trình sản phẩm hoặc nguyên liệu diễn ra như sau: 1 kho tiếp nhận và nguyên liệu thô, 2 xưởng đúc, 3 máy thô, 4 máy cắt và đột lỗ, 5 Debur, 6 chế tạo, 7 lắp ráp và 8 đóng gói và vận chuyển. Đối với công việc y, quy trình sản phẩm hoặc nguyên liệu diễn ra như sau: 1 tiếp nhận và lưu trữ nguyên liệu thô, 2 cắt và đục lỗ, 3 máy hoàn thiện, 4, gỡ rối, 5 lắp ráp, 6 sơn và 7 đóng gói và vận chuyển.

Các sản phẩm yêu cầu quy trình sản xuất liên tục hoặc lặp đi lặp lại sử dụng cách bố trí sản phẩm (hoặc dây chuyền lắp ráp). Khi một số lượng lớn sản phẩm phải được xử lý liên tục, các máy trạm hoặc phòng ban được bố trí thành một hàng với các sản phẩm di chuyển dọc theo dây chuyền. Các nhà sản xuất ô tô và thiết bị, cũng như các nhà máy chế biến thực phẩm, thường sử dụng cách bố trí sản phẩm. Các công ty dịch vụ cũng có thể sử dụng cách bố trí sản phẩm cho các hoạt động xử lý thông thường.

Sản phẩm, hoặc dây chuyền lắp ráp, cách bố trí. Lắp ráp TV màn hình phẳng. Quá trình này như sau. Lắp ráp khung xe; cài đặt bảng mạch; cài đặt màn hình phẳng; lắp loa; lắp ráp cuối cùng; và kiểm tra.

Một số sản phẩm không thể được đưa vào dây chuyền lắp ráp hoặc chuyển đến nhà máy. Bố trí vị trí cố định cho phép sản phẩm ở nguyên một chỗ trong khi công nhân và máy móc di chuyển đến đó khi cần thiết. Các sản phẩm không thể di chuyển — tàu thủy, máy bay và các dự án xây dựng — thường được sản xuất bằng cách bố trí cố định. Không gian hạn chế tại địa điểm dự án thường có nghĩa là các bộ phận của sản phẩm phải được lắp ráp tại các địa điểm khác, vận chuyển đến địa điểm cố định, sau đó mới được lắp ráp. Bố trí vị trí cố định cũng phổ biến đối với các dịch vụ tại chỗ như dịch vụ dọn dẹp nhà cửa, kiểm soát dịch hại và cảnh quan.

Bố trí vị trí cố định để xây dựng sân vận động. Các yếu tố đầu vào để xây dựng sân vận động như sau. Kiến trúc sư; chủ thầu; nhà thầu cơ khí; nhà thầu điện; nhà thầu hệ thống ống nước; lao động phổ thông; vật liệu, chẳng hạn như thép, thủy tinh và xi măng; và thiết bị, chẳng hạn như máy ủi và cần cẩu.